众所皆知：石英砂沸石滤料是过滤系统的，对石英砂沸石滤料材料和粒径级配的选择历来都是水处理工作者研究的课题。三层沸石滤料滤池就因各种沸石滤料的比重、粒径级配之间的关系难于处理，滤层之间易混床，轻质沸石滤料易流失等弊病而使其得不到广泛的推广使用。采用粗石英砂沸石滤料进行过滤，沸石滤料粒径级配的合理选择时事关成败的首要因素。
欲使上向流过滤的滤速提高而表层沸石滤料不膨胀，则需增大沸石滤料中*小沸石滤料的粒径，亦即单粒沸石滤料的重量，以增加其在水中的悬浮比重，使它们在打的上升流速作用下不至于六台化。但表层沸石滤料过粗其孔隙直径大，杂质容易穿透，滤速扔无法提高，要么就要过大地增加滤层的厚度，这会给反冲洗带来很大的困难，并增加滤池的深度。然而*小粒径究竟多大适合呢？为此，采用多种粒径级配的石英砂沸石滤料作实验，结果得出：0.63-1.60mm和0.71-2.00mm这两种粒径级配（自然级配）的石英砂石理想的粒径。
?沸石分子筛的发展前景
沸石分子筛是一类天然或人工合成的具有规则孔道的微孔硅铝酸盐晶体，在结构中具有排列整齐的孔径均匀的通道，及内外比表面积巨大的孔穴，其具有优异的吸附、分离、离子交换、催化等特性，因此被广泛应用于石油化工、精细化工、农业、电子、水处理等重要领域。并且随着能源、环保领域的泛产业不断发展，沸石分子筛年产量随着市场需求呈现上升趋势。预计到2023年，沸石分子筛市场将超过200万吨。作为制取沸石分子筛的重要材料，沸石粉的产量及产值也实现大幅增长。
沸石分子筛市场将超200万吨
分子筛是一类无机非金属多孔晶体材料，具有“筛分分子”和“择形催化”的作用，沸石依托于自身特殊属性，制备的分子筛具有较强的筛分分子、吸附、离子交换和催化作用，因此作为优良的催化材料、吸附分离（多组分气体分离与净化）材料及离子交换材料，在石油化工、煤化工、精细化工、冶金、建材、环境保护（废水、废气处理）、土壤修复治理等领域有着广泛应用。
近年来，随着石油加工应用和生物等行业和领域的不断拓展，以及环境治理范围和渠道的不断拓深，市场对于分子筛需求与产量呈几何倍数增长。根据国外Catalyst Group Resources调查机构的数据，2015年分子筛市场价值已超过100亿美元。其中，催化类分子筛市场价值占比约为55%，吸附类分子筛市场价值占比为约9%，离子交换类分子筛市场占比为约36%。
当前，分子筛的年产量随市场需求呈波动上升趋势，市场研究机构Global Market Insights发布的新报告称预计到2023年，沸石分子筛市场将超过200万吨。而沸石粉作为制取沸石分子筛的重要原料，其产量和产值也正实现大幅增长。
双层或三层沸石滤料滤池以沸石滤料为例参数
三种水处理流程过滤环节均采用双层或三层沸石滤料滤池，其上层沸石滤料装填厚度不等，具资料介绍，粒度与装填厚度有一定比例关系，人工沸石厂家，该关系可随水质变化而相应变化。一般过滤自来水装填厚度为400mm左右，人工沸石多少钱，粒度为0.8-1.8mm，如某水厂，生产能力为100万m3/天，建有8个面积各为49.85*50.4㎡的滤池，用粒度为1.0-1.8mm，比重为1.55-1.6g/cm3的沸石滤料，绍兴人工沸石，装填厚度为400mm，次投放沸石滤料量为12000多t。
双层沸石滤料滤池过滤效果以某次为例，人工沸石生产，当入水浊度为70mg/L出水浊度为3mg/L的情况下，单、双层滤池平均滤速为7-9m/h，双层滤池过滤周期可达45-48小时，为单层砂滤池的2.04倍，而反冲洗用水量仅为单层砂滤池的二分之一，若两种滤池过滤周期均为24小时时，则双层池平均滤速为单层池的2.2-1.6倍。
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